-
![Sausais elektromagnētiskais atdalītājs]()
Sausais elektromagnētiskais atdalītājsSausā pulvera elektromagnētiskais separators, SAUSI elektromagnētiskie atdalītāji, magnētiskās atdalīšanas iekārtu ražotājs. Izmanto jaunu enerģijas materiālu un minerālu pulvera daļiņu (dzelzs
Kas ir elektromagnētiskais atdalītājs?
Elektromagnētiskais atdalītājs ir augstas{0}intensitātes magnētiskās atdalīšanas sistēma, kas paredzēta procesa līnijām, kurām nepieciešama stabila, atkārtojama atdzelžošana no smalkiem pulveriem vai putrām. To parasti izmanto, ja produkta tīrības mērķi ir stingri, piemēram, litija-jonu akumulatoru materiāli, pulvermetalurģija, piedevu ražošanas izejvielas, keramika un augstas-specifikācijas minerālu apstrāde.
Atkarībā no jūsu materiāla formas un piesārņojuma līmeņa, GME konfigurē sistēmu pēc padeves veida (sausā/slapjā), mērķa piemaisījumu lieluma diapazona un caurlaides, un pēc tam attiecīgi saskaņo spoles jaudu, dzesēšanas metodi un atdalīšanas vidi. Ražošanā separatoru izmanto, lai noņemtu dzelzs un vāji magnētiskus piesārņotājus, pirms tie ietekmē pakārtotās iekārtas, ražu vai kvalitātes konsistenci.
Vienkāršākai integrācijai dizains uzsver kompakto nospiedumu, skaidru vadības loģiku un apkopei-draudzīgu piekļuvi galvenajām nodiluma daļām, tāpēc veiktspēja saglabājas nemainīga ilgu laiku, ne tikai īsos testos.
Elektromagnētiskā atdalītāja tips
Sausais elektromagnētiskais atdalītājs
1. Šī sausā elektromagnētiskā separatora iekārta var noņemt mikronu{1}}līmeņa magnētiskās vielas (tostarp vājas magnētiskās vielas).
2. Stabila augstas magnētiskās indukcijas darba zona ir ievērojami uzlabota.
3. Pielāgotas ekrāna spraugas var izmantot, lai apstrādātu dažādu īpašību materiālus.
4. Pievienojot mainīgas-frekvences vibrācijas ierīci, materiāla izkraušana kļūst vienmērīgāka un var pilnībā noņemt dzelzs piemaisījumus.
5. Filtra cilindra iekšējā apdare nodrošina stabilu struktūru, un nav nepieciešama nomaiņa vai apkope.
Slapjš elektromagnētiskais atdalītājs
1. Elektromagnētiskā separatora iekārta var noņemt mikronu{1}}līmeņa magnētiskās vielas (tostarp vājas magnētiskas vielas).
2. Stabila augstas magnētiskās indukcijas darba zona ir ievērojami uzlabota.
3. Lai apstrādātu dažādu īpašību materiālus, var izmantot dažāda veida ekrānus.
4. Lai panāktu pilnībā automātisku darbību, var uzstādīt automātisko tīrīšanas sistēmu.
5. Var uzstādīt lielas -jaudas dzesēšanas sistēmu, lai vēl vairāk uzlabotu darba magnētiskās indukcijas intensitāti.
Elektromagnētiskā separatora tehniskie parametri
Sausais elektromagnētiskais atdalītājs
|
|
||||||||||
| Modelis | Darba spiediens | Virsmas magnētisms (Gs) |
H (mm) |
Caurules diametrs (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Magnētisko stieņu skaits | Enerģijas patēriņš (KW) |
Apstrādes jauda (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Mazāks vai vienāds ar 1,0 MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Slapjš elektromagnētiskais atdalītājs
|
|
|||||||
| Modelis | Fona magnētiskais lauks (Gs) | Darba magnētiskais lauks (Gs) |
Iekšējais diametrs (mm) |
Svars (T) |
Jauda (KW) |
Apstrādes jauda (kg/h) |
Izmērs (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Lai iegūtu papildinformāciju vai pieprasītu tehniskos rasējumus bez ūdenszīmēm, lūdzu, noklikšķiniet uz tālāk esošās pogas, lai sazinātos ar mūsu pārdošanas komandu.
Skatīt tehniskās specifikācijas
Elektromagnētiskā atdalīšanas aprīkojuma izmantošanas priekšrocības
1. Optimizēts mitram vai sausam materiālam: elektromagnētiskais separators var apstrādāt gan mitrus, gan sausus materiālus. Tas nodrošina efektīvu atdalīšanu pat apstākļos, kad mitrums var radīt bažas.
2. Efektīva dzelzs atdalīšana: Atdalītājs atdala dzelzi, ja graudu izmērs ir mazāks par 0,01 mm. Tas tiek panākts, novirzot magnētisko plūsmu uz ierīces centru, palielinot plūsmas blīvumu bez magnētiskas noplūdes. Tas nodrošina, ka pat niecīgas dzelzs daļiņas tiek efektīvi atdalītas.
3. Vibrācija, lai uzlabotu plūsmas ātrumu: vibrācijas iekļaušana filtros nodrošina efektīvu dzelzs noņemšanu, kas uzlabo ekrāna plūsmas ātrumu. Tas nozīmē, ka apstrādātais materiāls plūst vienmērīgi, bez šķēršļiem.
4. Nav magnētiskas noplūdes: GME elektromagnētiskā separatora dizains nodrošina, ka nav magnētiskas noplūdes. Tas nozīmē, ka magnētiskais spēks tiek pilnībā izmantots atdalīšanas procesā, nodrošinot maksimālu efektivitāti.
5. Plašs produktu klāsts: mēs piedāvājam dažādus elektromagnētiskos separatorus. Tas nodrošina, ka klientiem ir dažādas iespējas, no kurām izvēlēties, pamatojoties uz viņu īpašajām vajadzībām.
Sausais un mitrais elektromagnētiskais atdalītājs
| Lēmuma faktors | Sausais tips (elektromagnētiskais atdalītājs) | Mitrā tips (elektromagnētiskais atdalītājs) |
|---|---|---|
| Barības forma | Sausais pulveris vai granulas | Šķidruma/šķidra suspensija |
| Mitruma līmenis | Maz mitruma, brīvi{0}}plūstošs | Vidēja līdz augsta mitruma pakāpe, sūknējama |
| Tipiska procesa pozīcija | Sausā apstrādes līnija (iekšējā atdzelžošana) | Slapjā slīpēšanas/suduršanas līnija (iekšējā dzelzs noņemšana) |
| Vislabāk{0}}nozares | Pulvermetalurģija, piedevu ražošanas pulveri, sausie minerāli, ķīmiskie pulveri | Akumulatoru vircas, keramikas suspensijas, mitrās minerālvielas, pārklājumi |
| Daļiņu izmēra fokuss | Smalki pulveri ar stabilu barošanu | Smalkas daļiņas, kas tiek pārvadātas suspensijā, lai nodrošinātu stabilu uztveršanu |
| Caurlaides stabilitāte | Atkarīgs no padevēja un vibrācijas iestatījumiem | Parasti stabils ar kontrolētu sūkņa plūsmu |
| Atdalīšanas vide/matrica | Ekrāns vai matrica + vibrācijas izlāde | Matrica vircas kamerā + skalošanas cikls |
| Izlādes metode | Vibrācijas izlāde, manuāla/palīdzēta noņemšana | Vārsta izlāde / skalošanas izlāde (vieglāk automatizēt) |
| Tīrīšanas pieeja | Manuāla tīrīšana; biežāk, ja pulveris ir lipīgs | Plānota skalošana; vieglāka ikdienas tīrīšana |
| Galvenās priekšrocības | Nav nepieciešams ūdens; vienkāršāk sausām līnijām | Labāk izmantot vircai: stabila plūsma un vieglāka izvadīšana/tīrīšana |
| Galvenie ierobežojumi | Nepieciešama konsekventa barošana un putekļu kontrole | Nepieciešama vircas apstrāde un ūdens/dzesēšanas atbalsts |
Magnētiski vadoša vide
Magnētiski vadošā vide, ko izmanto elektromagnētiskajā separatorā, parasti ir izgatavota no 430 ferīta nerūsējošā tērauda, kas izvēlēts spēcīgai magnētiskajai vadītspējai un praktiskai izturībai pret koroziju.
Labu vidi vērtē pēc diviem darbības veidiem.
Kad spole ir iedarbināta, tai efektīvi jākoncentrē magnētiskais lauks, lai uztvertu smalkos dzelzs un vāji magnētiskos piesārņotājus.
Kad strāva ir izslēgta, tai ātri jādemagnetizējas, lai notvertās daļiņas tīri atbrīvotos, novēršot pārnešanu un padarot izlādi uzticamu.
Metināšanas un izgatavošanas laikā 430 nerūsējošā tērauda mikrostruktūra var lokāli mainīties, kas ietekmē gan demagnetizācijas ātrumu, gan korozijas veiktspēju. Šī iemesla dēļ barotnei ir nepieciešama kontrolēta apstrāde un termiskā apstrāde, lai atjaunotu stabilas īpašības un konsekventu atdalīšanas darbību.
Tā kā barības sastāvdaļas atšķiras pēc daļiņu izmēra, mitruma un piesārņojuma līmeņa, mēs izmantojam dažādas vides specifikācijas un struktūras, lai tās atbilstu pielietojumam un panāktu spēcīgāku, konsekventāku atdzelžošanu.
Elektromagnētiskā atdalītāja OEM pielāgošanas iespējas
Procesa veids:Sausā pulvera vai mitrās vircas konfigurācija
Magnētiskā sistēma:Spolēšanas/lauka intensitāte ir saskaņota ar piemaisījumu līmeni un caurlaidspēju
Magnētiskā magnētiskā vide (matrica):Struktūras, izmēra un līdzsvara uztveršana salīdzinājumā ar tīru atbrīvošanu
Darba spraugas un kameras dizains:Tunedikula izmēru sadalījums un plūsmas uzvedība
Dzesēšanas komplekts:Gaisa, ūdens vai eļļas dzesēšana, pamatojoties uz darba ciklu un apkārtējās vides temperatūru
Izlāde un tīrīšana:Manuāla izlāde, palīgizlāde vai automatizēti skalošanas cikli
Vadības ierīces:PLC loģika, bloķētāji, sensori (temperatūra/plūsma) un papildu VFD iestatījumi
Saskarnes:Ieplūdes/izplūdes izmērs, stiprinājuma punkti un izkārtojums atbilstoši jūsu līnijai
Materiāla aizsardzība:pret koroziju{0}}izturīgas detaļas vai nodilumizturīgs- oderējums abrazīvām padevēm
Lai citētu precīzi, lūdzu, kopīgojiet sava materiāla nosaukumu, barības formu (sausā/suspensijas veidā), daļiņu izmēru (D50/D90), mitruma vai cieto vielu saturu, mērķa Fe līmeni (ppm), caurlaidspēju un barošanas apstākļus.
Elektromagnētiskā atdalītāja pielietojumi
Litija{0}}jonu akumulatoru materiāli:Katoda/anoda pulveri un vircas līnijas, kur dzelzs kontrolei ir nozīme
Pulvermetalurģija un piedevu ražošana:Smalki metāla pulveri, kam nepieciešama tīra, stabila atdalīšana
Keramika un stikls:Keramikas pulveri, kaolīns, laukšpats un glazūras materiāli
Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde:Kvarcs, silīcija smiltis, laukšpats un citi smalki minerālprodukti
Ķīmiskās vielas un pigmenti:Titāna dioksīds, ogle un citi augstas{0}}tīrības pulveri
Pārstrādes straumes:Trampdzelzs noņemšana no apstrādātā materiāla, lai aizsargātu pakārtoto aprīkojumu
Kāpēc Great Magtech elektromagnētiskais atdalītājs?
Jūs nepērkat elektromagnētisko separatoru "magnēta stipruma" dēļ. Jūs to iegādājaties, lai nodrošinātu stabilu atdzelžošanu, paredzamu izlādi un vieglu integrāciju reālā ražošanas līnijā.
Great Magtech izstrādā savus elektromagnētiskos separatorus atbilstoši šīm praktiskajām vajadzībām. Mēs piedāvājam gan sausas, gan mitras konfigurācijas, ar sietu un vidēju opcijām, kuras var pieskaņot dažādiem pulveriem vai putrām. Sausām sistēmām mainīgas-frekvences vibrācija palīdz nodrošināt vienmērīgu izlādi, kad materiāli neplūst vienmērīgi. Slapjām sistēmām automātiskā tīrīšana un lielas -jaudas dzesēšanas opcijas nodrošina ilgāku darbību ar mazāku manuālu iejaukšanos.
Mēs arī koncentrējamies uz konsekvenci. Galvenie komponenti ir veidoti tā, lai nodrošinātu atkārtojamu veiktspēju visās partijās, un izkārtojums ir izveidots, lai piekļūtu apkopei, tāpēc darbības laiku ir vieglāk aizsargāt pēc uzstādīšanas.
Ja kopīgojat savu materiāla veidu, daļiņu izmēru diapazonu, caurlaidspēju un mērķa tīrības līmeni, mēs varam ieteikt konfigurāciju, kas atbilst jūsu līnijai, nevis piespiedu kārtā izmantot vienu -izmēra-piemērotu-modeli.
FAQ
J: Kā operācijas laikā tiek apstrādāta izlāde?
A. Sausās sistēmas parasti izmanto vibrācijas izlādi, un tādas iespējas kā mainīgas{0}}frekvences vibrācija var uzlabot izkraušanas konsekvenci. Mitrās sistēmas parasti izplūst caur skalošanu/vārstiem un var pievienot automātisku tīrīšanu.
J: No kādām instalēšanas kļūdām vajadzētu izvairīties?
A: Nepareizas padeves formas izmantošana (pulveris pret vircu), nekonsekventa barošana, slikta putekļu kontrole uz sausām līnijām un kārtējās pārbaudes/tīrīšanas izlaišana ir visizplatītākie nestabilu rezultātu cēloņi.
J: Kā mēs pārbaudām veiktspēju pēc instalēšanas?
A: Iepriekš vienojieties par pieņemšanas punktiem (caurlaidība, izplūdes stabilitāte un mērķa tīrības līmenis). Ja sniedzat materiāla paraugu un mērķa specifikāciju, iestatījumu var pielāgot, lai tas atbilstu jūsu vietnes nosacījumiem.
J: Kas izraisa dzelzs atdalīšanas nestabilitāti laika gaitā?
A: Visizplatītākie iemesli ir nekonsekventa barošana, pulvera salipšana/pārsēšanās, ekrāna/vidēja piesārņojums un nepietiekama dzesēšana ilgu darba ciklu laikā.
J: Vai lielāka magnētiskā izturība vienmēr nozīmē labāku atdalīšanu?
A: Ne vienmēr. Spēcīga lauka veiktspēja palīdz, taču reālie rezultāti ir atkarīgi arī no vidēja dizaina, uzturēšanās laika, padeves stabilitātes un no tā, cik tīri separators var izvadīt notverto piesārņojumu.
Iegūstiet kvalitatīvu elektromagnētisko separatoru no profesionāliem elektromagnētisko separatoru ražotājiem un piegādātājiem šeit. Mūsu rūpnīca piedāvā labākos produktus ar viszemāko cenu.
