SaķepinātsNdFeB pastāvīgie magnētitiek ražoti, izmantojot pulvermetalurģijas metodi. No materiāla sagatavošanas līdz gatavā produkta piegādei parasti ir vairāk nekā ducis procesa posmu, tostarp vairākas pārbaudes un analīzes dažādos posmos.
Viss ražošanas process ir sistemātisks projekts, kas savienojas viens ar otru. Parasti mēs magnētu sagatavju ražošanas procesu saucam par priekšgala ražošanas saiti, un sagatavju pārstrādes procesu gala produktos sauc par aizmugures apstrādes saiti. Magnētisko materiālu ražotāji galvenokārt tiek iedalīti divās kategorijās: viens ir ražotājs, kuram ir gan priekšgala ražošana, gan aizmugures apstrāde, bet otrs ir apstrādes ražotājs, kas koncentrējas uz aizmugurējo apstrādi.
1. Materiālu sagatavošana
Izvēloties izejvielas, ražotāji parasti tos iegādājas saskaņā ar magnētu veiktspējas prasībām un atbilstošiem valsts standartiem. Pirms kausēšanas izejvielas tiek sagrieztas un apstrādātas ar virsmu.
2. Kausēšana
Kausēšana ir pirmais process, kurā saķepināti NdFeB pastāvīgie magnēti nonāk ražošanas procesā. Izejvielas tiek karsti izkausētas kausēšanas krāsnī un atdzesētas, veidojot sakausējuma sloksnes. Šim procesam ir nepieciešams, lai krāsns temperatūra sasniegtu aptuveni 1300 grādus, un tas ilgst vairāk nekā četras stundas.
3. Ūdeņraža sadalīšana + 4. Jet Mill
Abus ūdeņraža smalcināšanas un strūklas frēzēšanas procesa posmus kopā sauc par pulvera izgatavošanu, kas ir kausēto sakausējuma lentes sloksņu sasmalcināšanas un magnētiskā pulvera izgatavošanas process. Lai iegūtu labi orientētu magnētu, pulvera daļiņām ir jābūt maza izmēra (3-4 μm) un koncentrētam izmēra sadalījumam, un pulvera daļiņām jābūt sfēriskām vai aptuveni sfēriskām.
5. Nospiešana
Saberztais magnētiskais pulveris tiek ievietots veidnē, orientēšanai tiek pielietots ārējais magnētiskais lauks un pēc orientācijas pulveris tiek nospiests. Pulvera magnētiskā lauka orientācija ir viena no galvenajām procesa tehnoloģijām augstas veiktspējas saķepināta NdFeB ražošanai. Formēšanas procesā pašlaik nozarē parasti tiek izmantotas trīs metodes: formēšana, formēšana plus aukstā izostatiskā presēšana un gumijas veidņu izostatiskā presēšana. Ar tādu pašu neodīma saturu gumijas veidņu izostatiskā presēšana var iegūt lielāku magnētisko enerģiju. produkts.
6. Termiskā apstrāde
Pēc presēšanas magnēta kompakta relatīvais blīvums ir salīdzinoši augsts. Lai magnētam būtu augstas pastāvīgās magnētiskās īpašības, kompakts jāuzsilda līdz temperatūrai, kas zemāka par pulvera pamatfāzes kušanas temperatūru, un kādu laiku termiski jāapstrādā. Šo procesu sauc arī par saķepināšanu. Pēc dzēšanas augstā temperatūrā tas arī ir jārūda noteiktā temperatūrā, lai optimizētu struktūru un iegūtu vislabākās magnētiskās īpašības. (rūdīšana attiecas uz saķepinātā magnētiskā pulvera sagataves atdzesēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam atkal uzsildīšanu)
7. Apstrāde
Magnētiskā lauka orientācijas veidošanas procesa īpašību un tehnisko ierobežojumu dēļ saķepinātajiem magnētiem ir grūti tieši sasniegt formas un izmēra precizitāti praktiskiem lietojumiem vienā reizē. Daudzi gatavie magnēti ir maza izmēra un sarežģītas formas, un tos var apstrādāt tikai no noteiktas formas tukšiem magnētiem. Saķepināts NdFeB materiāls ir ciets un trausls, un ar vispārējo apstrādi var veikt tikai griešanu, urbšanu, slīpēšanu un velmēšanu.
8. Graudu robežu difūzija
Retzemju elementi disprozijs un terbijs var ievērojami uzlabot materiāla koercivitāti un temperatūras stabilitāti. Saķepinātiem NdFeB materiāliem, kuriem nepieciešama augstāka koercivitāte un darba temperatūra, bieži jāpievieno disprosijs un terbijs, taču šo divu elementu cenas ir ļoti augstas. Ļoti augsts, kas izraisīs magnētu ražošanas izmaksu strauju pieaugumu. Pašlaik graudu robežu difūzijas tehnoloģiju parasti izmanto rūpniecībā, lai samazinātu pievienoto smago retzemju elementu daudzumu.
9. Virsmas apstrāde
Saķepināts NdFeB ir pulverveida materiāls ar ļoti spēcīgu ķīmisko aktivitāti. Sīkas poras un dobumi atrodas iekšā, viegli sarūsē un oksidējas gaisā. Laika gaitā magnētiskās īpašības tiks vājinātas vai pat zaudētas, tāpēc pirms lietošanas ir jāveic stingra virsmas pārbaude. Pretkorozijas apstrāde. Pašlaik NdFeB pretkorozijas apstrāde parasti izmanto galvanizāciju, ķīmisko pārklāšanu, elektroforēzi, fosfatēšanu un citas metodes. Galvanizācija kā nobriedusi metāla virsmas apstrādes metode tiek plaši izmantota.
10. Magnetizācija
Magnetizācija ir galvenais solis saķepinātajiem NdFeB pastāvīgajiem magnētiem, lai iegūtu magnētismu. Magnetizators ir rīks magnētisko materiālu vai magnētisko ierīču magnetizēšanai. Tas pielieto magnētisko lauku magnetizētajiem NdFeB magnētiem. Ja magnetizētais magnētiskais lauks nevar sasniegt tehniskā piesātinājuma magnētisko lauku, pastāvīgā magnēta atlikušais magnētisms Br un koercitīvais spēks Hcj nesasniegs paredzētās vērtības. Papildus parastajai viena pola magnetizācijai saķepināto NdFeB var arī magnetizēt vairākos polos atbilstoši faktiskajām vajadzībām, tas ir, pēc magnetizācijas plaknē var parādīties vairāki N un S stabi.
11. Iepakošana un nosūtīšana
Iepakošana un nosūtīšana ir pēdējais solis, pirms magnēts atstāj rūpnīcu. Magnētu ražotājs var iepakot atbilstoši pircēja prasībām. Ja pircējam ir īpašas prasības attiecībā uz iepakojumu, viņš var iepriekš informēt piegādātāju. Saķepinātajiem NdFeB pastāvīgajiem magnētiem ir spēcīgs magnētisms, tāpēc iekšzemes transportēšanai parasti tiek izmantots sauszemes transports. Eksportam uz ārzemēm tos var transportēt ar gaisa transportu pēc īpašas magnētiskās izolācijas iepakošanas un profesionālas institūciju pārbaudes un novērtēšanas.
